Sistema de alimentación: Es el eslabón de partida de la máquina ensacadora, responsable de transportar el material a envasar hasta la estación de ensacado. Según las diferentes formas de materiales, los métodos de alimentación son diferentes. Para materiales a granel, como gránulos y polvos, a menudo se utilizan alimentadores de tornillo, alimentadores vibratorios o tubos de flujo por gravedad para controlar el volumen de llenado único mediante una medición precisa del volumen o el peso. Para artículos en bloques, en escamas o formados, se pueden usar cintas transportadoras, brazos robóticos o dispositivos de disposición para organizar los artículos en posiciones y cantidades preestablecidas para facilitar el ensacado.
Sistema de fabricación y recogida de bolsas: Para los modelos que utilizan película de embalaje en rollo, el sistema de fabricación de bolsas es uno de los núcleos. Despliega la película del rollo mediante un mecanismo de tracción, la pliega a través del formador hasta darle la forma cilíndrica deseada y luego realiza un sellado longitudinal. El mecanismo de corte y sellado horizontal se sella en frío o en caliente a la longitud preestablecida y se corta para formar una bolsa independiente. Para los modelos que utilizan bolsas prefabricadas, el sistema de recogida de bolsas aspira con precisión bolsas individuales del cargador de bolsas a través de dispositivos como ventosas, las abre y las fija en el puerto de llenado.
Sistema de llenado: Es una parte crítica que realiza la acción de ensacado. La bolsa abierta se mueve debajo del puerto de llenado y el material dosificado cae dentro de la bolsa a través de un embudo o conducto. El proceso de llenado requiere precisión y prevención del polvo, especialmente para materiales en polvo-propensos al polvo, que pueden estar equipados con interfaces de eliminación de polvo o sistemas de asistencia de carga por vacío para mantener limpio el entorno de trabajo.
Sistema de sellado y salida: Una vez llenado el material, es necesario cerrar la boca de la bolsa. Los métodos de sellado comunes incluyen termosellado, costura, unión, rotura, etc. El termosellado es adecuado para materiales de embalaje de plástico y fusiona la película a través de un elemento calefactor. Una vez completado el sellado, la bolsa terminada se retira de la cinta transportadora y ingresa al siguiente contenedor o proceso de paletización. Algunos-modelos de gama alta también integran funciones de codificación o etiquetado con fecha, número de lote y otra información.
